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高溫電阻爐分析（xī）介（jiè）紹

2022-04-28  瀏覽：667次（cì）

　　高溫電阻爐分析介紹

　　1.高溫電阻爐爐體采用數控（kòng）機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高（gāo）溫烘烤等製作（zuò）而成，雙色搭配，外觀新穎（yǐng）美觀，具備了抗（kàng）氧化、耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐（nài）高溫、容易清理等優點;

　　2.電爐爐體采用了風冷雙層爐（lú）體結構（gòu），有效（xiào）的風（fēng）冷導向隔板使爐殼整體（tǐ）冷風循環，冷卻發熱元件（jiàn）導電片後排出爐體，避免了發熱（rè）元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境;


　　

高溫電阻（zǔ）爐

　　3.爐門開啟（qǐ）方式（shì）為軸向180度（dù）側開，爐門可（kě）360度旋轉，避免了高溫取料時（shí）爐門內壁烤到手臂（bì）;高溫電（diàn）阻（zǔ）爐爐門鎖緊位（wèi）於爐門下方（fāng）采用不鏽鋼（gāng）彈簧鎖（suǒ），可有效的鎖緊，彈（dàn）簧的彈性吸收了耐火（huǒ）材料膨脹現象，保證（zhèng）了耐（nài）火材（cái）料熱脹冷縮的自由伸縮並有效密封;

　　4.耐火材料爐襯使用真空成型高（gāo）純氧（yǎng）化鋁（lǚ）聚輕（qīng）材料製（zhì）作而成，取放（fàng）物（wù）料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄（xù）熱量小，耐急熱急冷（lěng）、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上);

　　5.保溫材料：采用三層保溫，分別（bié）為：矽酸（suān）鋁纖維板（bǎn）、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，高（gāo）溫電阻爐的節能效果是老式電爐的80%以上;

　　6.爐體外殼溫度：長期使用不停爐，外（wài）殼溫度小於45度;

　　7.保護：采用集成化模塊控製單元，控（kòng）製精度準（zhǔn）確，並設計了雙回路控製和雙回路保護，具備（bèi）了（le）過衝、超調、欠調（diào）、段（duàn）偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反（fǎn）饋、軟啟（qǐ）動（dòng）等（děng）保護;

　　8.控製（zhì）：采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移（yí）相觸發控製或者過（guò）零觸發方式，輸（shū）出電壓、電流或功率連續可（kě）調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時（shí），限 製調壓器（qì）的輸出電流在額定電（diàn）流範圍內，確保（bǎo）輸出和調（diào）壓器正常工作;同（tóng）時電壓環（huán）也參與調節，使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流（liú）範圍內，在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓（yā）的恒定;從而到達（dá）保護發熱元件避免過大電（diàn）流、電壓的（de）衝擊，使（shǐ）高溫電阻（zǔ）爐達到安全可靠的控（kòng）製效果及控製精度;

　　9.顯示參數時實溫度、溫度段號、段時間（jiān）、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等按鈕;

　　10.高溫電爐的溫度曲線設定采用智能溫度控製儀（yí），備標準PID、人工智能調節APID或（huò）MPT等（děng）多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及（jí）無（wú）欠調的優良控製特性，具備30段程序控（kòng）製功能，可實現任意斜率（lǜ）的升、降溫控製，具有（yǒu）跳轉(循環)、運行、暫停及停止等（děng）可編程（chéng）/可操作命令，並允許在程序（xù）的控製運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合（hé）功能（néng）的人工智能調節算法（fǎ），能獲得光滑（huá）平順的曲線控製效果。

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