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真空在熱處理中的作用

2021-03-24  瀏覽:1505次

1.    脫脂 

      粘附在金屬表麵的油脂、潤(rùn)滑劑等蒸氣壓較高,在真空加熱時,自行揮發或分解成水(shuǐ),氫氣和二(èr)氧化碳等氣體,並被真空泵(bèng)抽(chōu)走,與不同金(jīn)屬表麵產生化學反(fǎn)應,得到無氧化、無腐(fǔ)蝕的非常光潔的表麵(miàn) 

2.    除氣(qì) 

      金屬在熔煉(liàn)時,液態金屬要吸收H2、O2、N2、CO等氣體,由於冷(lěng)卻速度太快,這些氣體留在(zài)固體金(jīn)屬中,生成氣孔及白點等各種冶金缺陷(xiàn),使材料的電阻、磁導率、硬度、強度、塑性、韌性等性能受到影響,根據氣體在金屬中溶解度,與周圍環境的分壓平方根成正比的關係,分壓越小即真空度越高,越可減少氣體在金屬(shǔ)中(zhōng)的溶解度,釋放出來的氣(qì)體被真空泵抽走 

3.    氧化物分解 

      金屬表麵的氧化(huà)膜、鏽蝕、氧化物,氫化物在真空加熱時被還原、分解或揮發而消失,使金屬表麵光潔。鋼件真空度達0.133~13.3Pa即(jí)可達到(dào)表麵淨化效果,金屬表麵淨化後,活性增強,有利於C、N、B等原子吸收,使得化學熱處理速度增快和均勻 

4.    保護作用 

      真空熱處理實(shí)質上是在極稀薄的氣氛中進行,爐內殘存(cún)的微(wēi)量(liàng)氣體不足以使被處理的(de)金屬材料產生氧化脫碳,增碳等(děng)作(zuò)用。使金屬(shǔ)材料表麵的化學成分和原來(lái)表麵的光亮(liàng)度保持不變 

5.    合金元素的蒸發 

      各(gè)種金屬在不同溫度下有不同蒸氣壓,當真空度提高時,蒸氣壓高的金屬(Mn、Cr)容易蒸(zhēng)發、並汙染其它金屬表麵,使零件之間,或零件與料(liào)筐之間粘結,造成電氣短路,材質改性等缺(quē)陷,通常零件在高真空下加熱***800ºC,800ºC以上應通以惰性氣體


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