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高（gāo）溫工（gōng）業爐的節（jiē）能措施

2021-11-04  瀏覽（lǎn）：703次

　　高溫工業爐（lú）設備爐溫均勻，裝載量大，節能型（xíng）燃燒裝置，熱損失小，有效縮短工件加熱時間，熱（rè）效率高。那麽，工業爐節能措施通常有（yǒu）以下幾種：

　　1、節能型爐襯：工業爐（lú）爐襯在保證爐子的結構強度和耐（nài）熱度的前提下（xià），應盡量提高保溫能力和減少（shǎo）儲蓄熱。單（dān）純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度是（shì）不合適的，因為這樣做不僅會增加爐襯儲蓄熱和（hé）成本，還相應地減少了爐底麵（miàn）積的有效利（lì）用率。而（ér）高（gāo）溫工業（yè）爐實行爐襯（chèn）纖維化和輕質（zhì）化，則有很大的（de）節能效果。耐火纖維也稱陶瓷纖維，它具有（yǒu）耐高（gāo）溫、熱導率低、密度（dù）小、蓄熱量少、抗熱震性能好等特點。

　　2、爐膛結構及強化熱交換（huàn）：工業爐爐膛形（xíng）成一個熱交換的係統，提高爐膛熱交換常有如下措施：首先采用合理（lǐ）的爐膛空間，靈活運用，有效利用爐膛空間，提（tí）高了熱效率。其次在不增大爐膛空（kōng）間容積（jī）的前提（tí）下，加大爐（lú）內壁的（de）麵積，以增大熱交（jiāo）換麵積（jī），如采用波紋形的爐頂。高溫工業爐爐膛結構，替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的（de）效果，並減少爐（lú）壁（bì）散熱（rè）量。爐膛內安設風扇，以加強（qiáng）爐內對流傳熱。特（tè）別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表麵阻礙傳熱和界麵（miàn）反應的爐氣邊（biān）界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件（jiàn）溫度的作用。

　　3、爐膛密封，包括爐膛內各引出構件（jiàn）、爐殼、爐門等處的密封。高溫工（gōng）業爐密封影（yǐng）響氣氛控製、工件品（pǐn）質和能耗。因此注意爐膛、爐殼、爐門等處的密封有利於節能。

　　4、燃（rán）氣工業爐當燃料與空氣混合比例合適（shì）時，著（zhe）火後可瞬間燃盡。優良的氣體燒嘴，能自動調節（jiē）燃氣與空氣比比例，燃燒的火焰在（zài）爐內應能強化爐內（nèi）熱交換。平焰燒（shāo）嘴根據氣流附壁效應產生盤形平展火焰，貼著（zhe）爐壁流動的燃燒氣體能夠促進爐內氣體的再循（xún）環，強化對流換熱。爐壁形成高溫，強化輻射傳熱。該燒嘴多數安裝在爐頂，可保護爐膛壓力，減少從（cóng）爐門處吸入冷（lěng）空氣。高速燒嘴是煤氣與空氣在燒嘴內混合燃燒後， 燃燒產物以高速噴出，很大地強化爐內對流換熱，促（cù）進氣流（liú）再（zài）循環，提高加熱速度，可顯著節能。在燃料燃燒中， 空氣消耗係數的值對爐（lú）子（zǐ）的能耗有很大影（yǐng）響。當空氣不足，則燃料不能燃燒。如果空氣過剩，需額（é）外加燃料以加熱過剩空氣，以免造成爐溫下（xià）降。減少過（guò）剩空氣量可減少多（duō）餘的空氣帶走的熱損失，減少送風量（liàng）和送（sòng）風機、引風機的動力費，可抑製高溫（wēn）工（gōng）業爐爐內多餘（yú）氧氣與氮化合成NOx。因此，合適的空氣消耗係數對節能（néng）有很大的幫助。


文章內容來源於高溫工業爐廠家：http://www.hnzhly.com/

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