XZ係列高溫再生爐引進可(kě)靠技(jì)術(shù),自主研發生產的(de)節能、環保、新型電(diàn)爐,具有合理的結構,外觀美觀大方,外殼采用優良冷軋鋼板,經數控機床加工,豪(háo)華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工(gōng)而成,耐高溫,耐腐蝕,采用(yòng)加熱元件,雙層爐殼間(jiān)配有風冷係統,能快速降溫;該爐(lú)具有(yǒu)溫場均衡、爐體表麵溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。爐膛采用進口複合氧化鋁纖維材料(liào)經數控工藝構築而成(chéng),抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無汙染(rǎn),使用壽命長。控製係統采用微電腦人工智能(néng)調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能,多段程序編程,並可編製各種升溫、保溫(wēn)、降溫(wēn)程序,控溫精度高;集成模塊可控(kòng)矽控製、移相觸發,保護係統:采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了可靠水平。
主要用(yòng)途
DPF載體清潔檢測係統設備采用高溫加熱的清灰方式,其工作原理為:與DPF車載高溫清(qīng)潔方(fāng)式及原理相同,通過600℃高溫加熱DPF載體從而降解碳顆粒物,自然降溫後再通過吹(chuī)掃流程將DPF載體清潔幹淨。高溫(wēn)清潔方式的(de)優勢在於:不損傷DPF載體、降解後的顆粒物回收(shōu)方便,節能(néng)環保、清潔成本低再生(shēng)時間短,單次清潔多個載體,操作方便易於掌握。
技術參數(shù)
項目(mù) | 指(zhǐ)標值 |
額(é)定電壓 | 380V |
溫度 | 600℃ |
升溫速率 | 0.1-30℃/min(可任意調節) |
控溫精度 | ±1℃ |
控(kòng)製方式 | 采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流(liú)或功率連續可調,具(jù)有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內(nèi)環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超(chāo)過限流值時,控製調壓器的輸出電流在額(é)定電流範圍內,確(què)保輸出(chū)和調壓器正常工作,同(tóng)時電壓環也參與調解,使調壓器的輸出電流被控製在額定電流範圍內(nèi),在有(yǒu)充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而達到保護發熱元(yuán)件避免過大電流、電壓的衝擊,達到安全可靠的控溫效果及精度。 |
控(kòng)溫方(fāng)式 | 采用智能微電腦人工智能調節技術或液晶觸摸屏(可選)、具有P I D調節、自動控製升溫、保溫、降(jiàng)溫、自整定功能、可達到30段程(chéng)序(xù)編程,人性化操作無需人(rén)工看守 |
保(bǎo)護係統 | 雙(shuāng)回路保(bǎo)護,超溫保護、漏電保(bǎo)護、斷偶保(bǎo)護 |
耐火材料 | 采用高(gāo)純複合氧化鋁(lǚ)陶瓷纖(xiān)維製作而成,保溫性能好、耐溫高、抗熱震 |
測溫元件 | 分(fèn)度號K型、S型(xíng)、B型(根據溫度選配(pèi)) |
加熱元件 | 優良合金電(diàn)阻絲、高純矽碳棒、高(gāo)純矽鉬棒(根據溫度(dù)選配) |
加熱方式 | 左、右兩麵加熱,左、右、後三(sān)麵加熱,前、後、左、右四麵(miàn)加熱,前、後、左、右、底五麵加熱(rè),可根據客戶(hù)要求定製(zhì) |
爐門開啟方式 | 側開 |
爐(lú)體 | 爐體采用數控機床(chuáng)加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗(tú)塑粉、高溫烘烤等製作而成,具有抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高(gāo)溫、容易清理等(děng)優點 |
表麵溫升 | ≦35℃ |
冷卻方式 | 雙(shuāng)層爐殼風冷 |
售後(hòu)服務 | 終身售後 |
規格定製
可根據客戶使用需求(qiú)定(dìng)製不同(tóng)規(guī)格
選型指南 | 規(guī)格長、寬、高 | 容積(L) | 電壓(yā)(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
500*500*500mm | 125L | 380 | 18 | ±1℃ | |
600*600*600mm | 216L | 380 | 25 | ±1℃ | |
800*800*800mm | 512L | 380 | 30 | ±1℃ |
選擇(zé)先(xiān)州的(de)核心優勢
一(yī)家專注研發、生(shēng)產、銷售、服務為一(yī)體的大型高溫電(diàn)爐企業